潔凈室裝修設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范說(shuō)明
為了統(tǒng)一潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)、各類技術(shù)要求,世界各國(guó)都陸續(xù)制定了各自的潔凈室標(biāo)準(zhǔn),著名的美國(guó)之音FS209標(biāo)準(zhǔn)便是從1963年開始制定發(fā)布實(shí)施的,到1992年已從209A不斷修改變化為。潔凈室標(biāo)準(zhǔn)是源于各類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)、產(chǎn)品性能的不斷研究開發(fā)、升級(jí)和各種使用要求,對(duì)空氣潔凈度及污染物的控制要求不斷變化、提高,尤其是半導(dǎo)體集成電路的高速發(fā)民是潔凈度等級(jí)的擴(kuò)大和控制微粒粒徑日益嚴(yán)格的重要標(biāo)志。
潔凈室標(biāo)準(zhǔn)也源于潔凈技術(shù)的研究開發(fā)和發(fā)展。因此潔凈室標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,對(duì)潔凈室的設(shè)計(jì)建造和運(yùn)行具有重要性、實(shí)用性,它的統(tǒng)一技術(shù)要求,嚴(yán)格的技術(shù)條件規(guī)定,統(tǒng)一的檢測(cè)方法以及明確、嚴(yán)格的安全技術(shù)規(guī)范,都已成為建設(shè)潔凈室工程的主要依據(jù)。
一、潔凈室標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明
由全球國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO/TC209潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境技術(shù)委員會(huì)編制的“潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境”標(biāo)準(zhǔn)系列,已先后發(fā)布了ISO14644-1至ISO14644-8與ISO14698-1、ISO14698-2;我國(guó)的全國(guó)潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)等同采用上述國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),并以GB/T25915.1~GB/T25915.8與GB/T25916.1~GB25916.2發(fā)布實(shí)施,其名稱和編號(hào)如下:
GB/T 25915.1-2010/ISO14644-1:1999 第1部分:空氣潔凈度等級(jí)
GB/T 25915.2-2010/ISO14644-2:2000 第2部分:證明持續(xù)符合ISO14644-1的檢測(cè)和監(jiān)測(cè)技術(shù)條件
GB/T 25915.3-2010/ISO14644-3:2005 第3部分:檢測(cè)方法
GB/T 25915.4-2010/ISO14644-4:2001 第4部分:設(shè)計(jì)、建造、啟動(dòng)
GB/T 25915.5-2010/ISO14644-5:2004 第5部分:運(yùn)行
GB/T 25915.6-2010/ISO14644-6:2007第6部分:詞匯
GB/T 25915.7-2010/ISO14644-7:2004 第7部分:隔離裝置
GB/T 25915.8-2010/ISO14644-8:2006 第8部分:空氣分子污染分級(jí)
二、潔凈室標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
GB50073 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50457 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50472 電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50591 潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50333 醫(yī)院手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范
GB50346 生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范
三、潔凈室生產(chǎn)環(huán)境要求
(1)在《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50472中有關(guān)生產(chǎn)環(huán)境的要求的規(guī)定主要有:電子工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì),同時(shí)還應(yīng)提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動(dòng)、靜電防護(hù)、照度等參數(shù)要求。
(2)各種電子產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度等級(jí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。
(3)單向流和混合流潔凈室(區(qū))的噪聲級(jí)(空態(tài))不應(yīng)在于65DB,非單向流潔凈室的噪聲級(jí)(空態(tài))不應(yīng)大于60DB
(4)藥品生產(chǎn)有關(guān)工序和環(huán)境區(qū)域的空氣潔凈度等級(jí),應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)
(5)醫(yī)藥潔凈室的溫度和濕度,應(yīng)符合下列規(guī)定
生產(chǎn)式工藝對(duì)溫度和濕度無(wú)特殊要求時(shí),空氣潔凈度100、10000級(jí)的醫(yī)藥潔凈室溫度應(yīng)為20-24度,相對(duì)濕度應(yīng)為45%-60%;空氣潔凈度100000級(jí)、300000級(jí)的醫(yī)藥潔凈室溫度為18-26度,相對(duì)濕度應(yīng)為45%-65%。生產(chǎn)工藝對(duì)溫度和濕度有特殊要求時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。人員凈化及生活用室的溫度,冬季應(yīng)為16-20度,夏季應(yīng)為26-30度。
四、潔凈室裝修設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、凈化裝飾墻面及吊頂安裝
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采用玻鎂夾芯彩鋼板隔墻、玻鎂夾芯彩鋼板吊頂。為保證房間不易積塵和易于清潔,墻角使用了 R50 的圓弧內(nèi)角、圓弧外角、圓弧條等鋁合金專用材料,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選材、合理設(shè)置、精心安裝(如圖所示)
工藝流程:
按平面圖中車間墻面布置在地面上劃線定位- 配地馬槽 -放 U型地馬槽用射釘將自攻羅絲固定在地面上 -裝墻面飾材及拼接墻面飾材-在樓板上根據(jù)設(shè)計(jì)要求位置打膨脹螺絲 – 裝吊桿 -在吊頂飾材上裝吊鉤 -在吊頂飾材上裝吊鉤-在吊頂飾材上用鉚釘固定 U型地馬槽-裝吊頂飾材及拼接吊頂- 裝門框-開管線孔及高效送風(fēng)口洞 裝門-裝圓弧內(nèi)角、圓弧外角及圓弧條-清潔接縫-接縫處涂玻璃膠抹縫 -清潔房?jī)?nèi)側(cè)墻面及吊頂
操作要點(diǎn):
① 按設(shè)計(jì)要求精確確定隔墻位置,劃線要直,射釘或自攻絲固定 U型地馬槽要牢固,間距均勻,并且采用“之”字形固定。
② 墻面及吊頂飾材要輕抬輕放,不允許碰、撞、劃、擦壞彩鋼板表面,不允許墻面、吊頂飾材不平,拼接不平和拼接縫松脫,拼接處鋁合金型材不允許有碰壞、劃線痕跡。飾材鋼板與夾芯材料粘貼牢固緊密,不允許掰開。
③ 墻面及吊頂飾材拼接位置要合理,要保證連接后整體強(qiáng)度好,豎拼接縫
要鉛垂,吊頂橫拼接縫要水平,墻面飾材高度方向上不允許拼接。
2、自流平施工技術(shù)方案
3.1此自流平采取一道底漆,一道中間層、一道自流平面漆的做法,應(yīng)采用進(jìn)口環(huán)氧樹脂自流平地面。
3.2施工工序:
(1)、清除凈化區(qū)場(chǎng)地的雜物。
(2)、采用工業(yè)吸塵機(jī)進(jìn)行地面的吸塵,清除表面的浮塵。
(3)、采用高溫火焰噴槍和溶劑清洗的方式清除表面的油污。
(4)、采用磨光機(jī)將表面拉毛,尤其是玻璃條的打磨處理。
(5)、吸塵,環(huán)氧樹脂自流平地面施工。
(6)、底油的施工,固化后轉(zhuǎn)入下一工序。
(7)、中間層的施工,固化后轉(zhuǎn)入下一工序。
(8)、自流平面層的施工,將調(diào)配好的無(wú)溶劑面漆材料倒入地面上用專用抹刀抹平,再用帶刺的流通筒滾壓氣。
3.3工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
工程施工完畢后按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收:
(1)、施工面整體無(wú)縫、不起灰;
(2)、產(chǎn)品不開裂、不脫落、不起皮,和基層有良好的附著力;
(3)、產(chǎn)品表面無(wú)針眼、孔洞、旋渦等不良好的現(xiàn)象;
(4)、顏色均勻,光澤亮麗
(5)、產(chǎn)品表面硬化均勻;
(6)、自流平地板達(dá)到產(chǎn)品說(shuō)明書所列的標(biāo)準(zhǔn)。
3、圓弧及圓角處理
地面圓弧處理:地面采用鋁合金雙圓弧條方式處理,既可以保證地面彩鋼板的圓弧過(guò)渡,又可以固定彩鋼板,保證地面墊層平整,間墻兩面不滲漏水,采用這種方式,亦可以保證不會(huì)生銹。
間墻與吊頂間圓弧處理:間墻與吊頂間的圓弧過(guò)渡,為便于安裝,中央板與間墻之間的圓弧過(guò)渡采用天鉚定位,間墻兩面插裝圓弧條及圓弧角。